Для чего нужна диспетчеризация
Использование диспетчеризации делает возможным объединение в единый пункт управления и контролирования различающихся по типу и функциональной составляющей инженерных систем. Кроме этого возможность автоматического удаленного управления позволяет существенным образом сократить численность работающего на станции персонала, который осуществляет мониторинг ее работы.
Процесс дистанционного управления подразумевает взаимодействие и отточенное функционирование имеющихся в локальных системах автоматизированного контроля над насосными устройствами микроконтроллеров шкафов управления и сервера пункта диспетчеризации. Всецелое достижение этого представляется возможным благодаря получению и передаче информационных данных по определенному протоколу.
Главными инструментами диспетчеризации можно назвать:
- SMS-оповещения через связь GSM;
- пакетная передача информации GPRS через связь GSM;
- промышленный автоматизационный стандарт PROFINET (IEC61158 / IEC61784);
- протокол коммуникации Modbus (EIA-485) посредством линии связи RS-485;
- система Industrial Ethernet (промышленный Ethernet), которая поддерживает проводной IEEE 802.3 и беспроводной IEEE 802.11 стандарт связи;
- промышленная система PROFIBUS DP;
- широкополосный адресный протокол контроля над датчиками (HART).
Применение систем диспетчеризации делает возможным:
- получение информационных сведений о состоянии КНС в режиме онлайн и демонстрирование полученных сведений на специальный операторский монитор;
- отображение полученных данных на операторском мониторе с помощью специализированного программного обеспечения и высокотехнологичных компьютерных технологий;
- дистанционное изменение режим работы шкафов управления с ручного на автоматизированный, и наоборот;
- мониторинг состояния всех механизмов канализационной насосной станции и фиксирование всех событий, которые происходят, с дальнейшим их архивированием;
- своевременное принятие необходимых мер направленных на ликвидацию выявленных неполадок в функционировании шкафов управления, а также комплектации оборудования канализационной насосной станции, которое входит в комплектацию;
- ведение базы данных, которая включает в себя всесторонние информационные сведения о функционировании системы;
- формирование отчетных данных о работе канализационной насосной станции и ее элементах, о потребленной энергии, осуществлении технического обслуживания и ремонта тех или иных механизмов.
Автоматизация и диспетчеризация КНС
Руководство функционирования насосными устройствами, которые входят в комплектацию любой канализационной насосной станции, осуществляется благодаря устроенным на основе микроконтроллера шкафу управления и поплавковым выключателям. Использование щита автоматики делает возможным заметное уменьшение объемов потребляемой энергии и защиту насосных устройств от скачков электроэнергии, перегрузок электросетей и коротких замыканий. Чтобы подключить шкаф управления к силовой сети применяется ручное (ВР) либо автоматическое (АВР) введение резерва питания.
Все насосные станции, предназначенные для канализаций, которые выпускаются компанией «Завод ОС» комплектуются шкафами управления нашего производства. Проектирование и производство оборудования осуществляется квалифицированными мастерами, работающими в нашей компании и обладающими достаточно большим опытом в области разработки и производства канализационных насосных станций. Составляющие комплектацию любой станции компоненты, как и непосредственно алгоритм действий, продумывается на стадии создания проекта.
Типы шкафов управления
Есть внутренние шкафы управления (применяются внутри помещения) и уличные (применяются вне помещения). Фундаментальным отличием вышеназванных устройств друг от друга можно назвать наличие у второго варианта прочного антивандального кожуха из металлоконструкций. Он также имеет внутреннюю систему обогревания.
Помимо этого, выделяют шкафы управления с прямым и плавным пуском. Фундаментальным отличием данных устройств можно считать принцип управления пребывающем в автоматическом режиме механизмом. Выбор самого оптимального управленческого алгоритма осуществляется с учетом мощности применяемого насосного механизма.
Как правило, при изготовлении насосных систем для канализаций специалистами нашего предприятия применяются стандартные модели кафов управления. Но в определенных случаях, в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика, разрабатывается собственный особый алгоритм функционирования шкафов управления, который основывается на изначальном техническом задании. Благодаря новейшим микроконтроллерам специалисты, трудящиеся на предприятии «Завод ОС» могут осуществлять разработку даже наиболее сложных алгоритмов руководства канализационными насосными станциями.
Дополнительная комплектация
Исходя из индивидуальных требований клиента-заказчика и особенных черт проекта, может быть произведена дополнительная комплектация шкафов управления таким оборудованием как:
- вентиляционное устройство;
- механизм обогревания;
- система обогревания павильона;
- система протекции от несанкционированного доступа к оборудованию шкафов управления;
- автоматизированный ввод резерва (АВР);
- протекционный антивандальный кожух;
- датчик давления в напорном трубопроводе;
- датчик открытия/закрытия электропривода задвижки на входящем коллекторе;
- датчик открытия/закрытия электропривода затворов на напорных трубопроводах, которые размещены в промежуточном колодце;
- счетчики моточасов для всех насосов;
- прибор диспетчеризации, соответствующий тому или иному типу протокола.
Комплектация шкафа управления
Входящий в комплект насосной станции для канализации шкаф управления состоит из таких частей:
- микроконтроллера;
- пуско-регулируемого механизма;
- конструкций для протекции насосов;
- клеммных колодок;
- силовых аппаратов;
- частотных трансформаторов;
- модулей расширения микроконтроллеров;
- релейных коммутаторов.
Следует отметить, что на комплект шкафа управления насосными устройствами канализационной станции существенно влияет большое количество факторов, а именно: модель устройства, его мощность, вид шкафа управления (внутренний либо наружный), применение датчиков уровня, есть ли выводные управляющие сигналы и так далее. Вид шкафа управления и окончательная его комплектация, а также алгоритм контролирования насосного оборудования и дополнительного оснащения, определяется на стадии оформления заявки на канализационную насосную станцию по заполненному клиентом опросному листу.
Сборка ШУ
Следует отметить, что процесс разработки и монтажа шкафа управления, являющегося важнейшим элементом любой насосной станции для канализации, проходит в четыре стадии.
Первая стадия – проектирование шкафов управления. Заключается в корректировании определенных составляющих элементов стандартного проекта шкафа управления соответственно предоставленному лицом, оформляющим заказ, техническому заданию.
Вторая стадия – сборка шкафа управления. Данная стадия подразумевает сборку шкафа управления соответственно проектной информации и особенным чертам комплектующих материалов шкафа управления.
Третья стадия – проведение заводских испытаний шкафа управления. Данная стадия являет собой проверку работоспособности этого элемента канализационной насосной станции, налаживание процесса включения и выключения насосной станции, соотношение работоспособности с дополнительными аксессуарами, проверка электрической безопасности шкафа управления.
Четвертая стадия представляет собой сервисное обслуживание и техподдержка шкафов управления.
Автоматический и ручной режим управления
Главной целью сборки и монтажа шкафа управления КНС является налаживание ручного и автоматического руководства насосными приборами мощностью семьдесят – триста десять кВт соответственно с входящими сигналами руководства и результатами функционирования дополнительного оборудования.
Автоматизированный способ управления делает возможным постоянный мониторинг корректности функционирования насосов канализационной насосной станции, поддержку заданного алгоритма эксплуатации механизмов, контролирование функционирования пускорегулирующего оборудования шкафа управления и датчиков уровня КНС. Самыми важными функциями данного режима можно считать быстрое и своевременное получение информации касательно возникших неполадок, а также передача сигналов о рабочем состоянии насосной станции.
Ручной режим управления используется преимущественно в процессе проведения заданных регламентом и пусконаладочных работ, а также работ по обслуживанию канализационной насосной станции. Ручной режим делает возможным всестороннее контролирование запуска и прекращение эксплуатации насосных механизмов, быструю проверку общей ситуации и того, есть определенные неисправности, произведение настройки либо замены пускорегулирующего оснащения, а также внесение корректирующих изменений в программируемый микроконтроллер шкафа управления.
Главные функции систем автоматизированного управления КНС
- автоматизированное управление насосным прибором соответственно с созданным технологическим алгоритмом работы станции;
- защита от перегрузов насосного электронного двигателя по току;
- протекция насосного двигателя от вероятного короткого замыкания либо внепланового запуска вмонтированного теплового реле;
- тепловая защита движка насоса посредством внедренных в обмотки электродвигателя насоса специальных датчиков;
- протекция насосного механизма от работы при резком понижении количества жидкости в станции посредством применения дополнительного оборудования (электродатчика либо поплавкового выключателя);
- контролирование холостого хода;
- автоматическое приостановление работы главного насоса и включение резервного насоса, если сработало термореле шкафа управления либо произошел запуск собственной протекции электродвигателя насоса, которые позволяют канализационной насосной станции продолжать свое функционирование. Повторный автоматизированный старт сломанного насоса и сигнализирующий о такой проблемной ситуации запуск термореле целиком блокирует насосное устройство.
