Проектирование канализационных насосных станций

Проектирование канализационных насосных станций специалистами предприятия "Завод ОС" происходит с учетом пожеланий и требований каждого заказчика, а также в соответствии с территориальным расположением объекта, климатическими условиями местности и множества других факторов. Составными этапами проектирования КНС являются определение параметров корпуса, мощности и необходимого числа насосов, а также расчет алгоритмов для шкафа управления, программ автоматизации и диспетчеризации.

Этапы изготовления КНС

Принимающие заявки на создание КНС специалисты не только занимаются выбором максимально подходящего для того или иного случая оборудования, но и подготовкой полного пакета проектно-сметной документации. "Завод ОС" готов выполнить все этапы работы, начиная с проектирования станции, продолжая изготовлением всех ее составных элементов и заканчивая мероприятиями по установке КНС на территорию дома или производства заказчика. Многолетний опыт работы и высокий профессионализм позволяют сотрудникам предприятия оперативно рассчитывать даже самые сложные проекты, а в дальнейшем создавать по ним современные канализационные насосные станции.

Виды КНС

Профессионалы предприятия "Завод ОС" успешно выполняют проектирование самых различных видов КНС, главным отличием между которыми является материал изготовления корпуса станции. Предприятие выпускает продукцию, изготовленную из:

• стеклопластика;
• полипропилена;
• железобетона;
• металла.

Полипропиленовые КНС считаются наиболее новыми и современными с технологической точки зрения. Материал, из которого они производятся, в отличие от железобетона и металла, не подвергается коррозии, воздействию химикатов и негативным климатическим факторам, ничуть не уступая другим видам КНС по прочности.

Выпускаемые предприятием "Завод ОС" КНС могут использоваться для работы с различными типами сточных вод:

• химическими;
• бытовыми;
• промышленными;
• другими.

В процессе проектирования канализационных насосных станций специалисты предприятия "Завод ОС" учитывают такие технические особенности как:

• расчет корпуса;
• расчет фундамента;
• расчет котлована;
• расчет размеров наземного павильона;
• выбор насосов.

Лицензирование КНС

Проектирование и производство КНС всегда сопровождается строгим следованием нормам и международным стандартам качества, в том числе санитарным, экологическим и пожарным правилам. Вся выпускаемая предприятием "Завод ОС" продукция обладает необходимыми сертификатами, лицензиями и свидетельствами, ознакомиться с которыми заказчик может еще до начала работ.

Производство канализационных насосных станций

Корпуса выпускаемых предприятием "Завод ОС" канализационных станций могут быть выполнены из самых различных материалов, самыми популярными и востребованными из которых считаются стеклопластик и полипропилен. Профессионализм, многолетний опыт работы и индивидуальный подход к каждому заказчику позволяет нашей команде специалистов создавать современные и надежные КНС, учитывая все тонкости, нюансы и особенности этих конструкций.

Преимущества современных материалов для производства КНС

Преимуществами сотрудничества с предприятием "Завод ОС" являются оперативность выполнения заказов и высокое качество продукции. Поэтому заказать КНС у нас стремятся не только небольшие и недавно появившиеся на рынке компании, но и крупнейшие организации, работающие в самых различных направлениях: гальванической, горной, химической, нефтяной, деревообрабатывающей промышленности и т.д. Преимущества стеклопластиковых и полипропиленовых КНС перед бетонными и металлическими конструкциями очевидны.

• устойчивость к коррозии;
• высокая прочность;
• устойчивость к воздействию химикатов;
• 100%-ная герметичность корпуса;
• легкость монтажа и ремонта;
• высокая экологичность;
• безопасность для человека;
• широкий спектр рабочих температур (от +85 до -40°С);
• низкое сопротивление трению;
• отличная свариваемость;
• оперативность изготовления;
• оптимальная электроизоляция.

Предприятие "Завод ОС" тщательно контролирует каждый этап создания канализационных насосных станций: от проектирования до монтажа на территории заказчика, что обеспечивает гарантию превосходного качества готовой продукции. Важным преимуществом КНС из стеклопластика и полипропилена является и доступность используемого материала, позволяющая существенно снизить стоимость производства. Прочность и надежность корпуса таких КНС при этом ничуть не уступает металлическим и бетонным станциям.

КНС "Завод ОС" – гарантия безупречного качества

Сотрудники предприятия, помимо индивидуальных заказов, осуществляют производство, транспортировку и установку КНС по уже готовым проектам.

На функционирование выпускаемых предприятием "Завод ОС" стеклопластиковых и полипропиленовых станций не влияет тип сточных вод и окружающие их условия. Со своей задачей КНС всегда справляется превосходно. Даже тогда, когда вместе с жидкостью в приемный резервуар попадают бытовой и производственный мусор, сбрасываемый жилыми домами, химическими лабораториями, промышленными предприятиями и сельскохозяйственными компаниями, наши станции оперативно доставляют отходы в пункт сброса, избавляя вас и окружающую среду от неприятных запахов и других неприятностей.

Монтаж канализационных насосных станций: требования и общие указания

Для того чтобы избежать сбоев работе оборудования или возникновения иных неприятных ситуаций, "Завод ОС" настоятельно рекомендует доверить все связанные с монтажом, наладкой и запуском канализационной насосной станции работы команде настоящих профессионалов.

Организация котлована

Подготовка и организация котлована является первым этапом установки канализационной насосной станции. Прописанные в проекте размер и глубина котлована зависят от множества факторов, основными из которых являются: размеры самой станции, степень промерзания грунта, условия использования, уровень залегания грунтовых вод. Для предотвращения осыпания стенок котлована сооружается опалубка или используется шпунт Ларсена.

Монтаж КНС в котлован

Каждая канализационная насосная станция устанавливается на размещенное на дне котлована железобетонное основание, параметры которого подбираются в соответствии с особенностями каждой конкретной КНС и свойствами используемого бетона. Параметры стандартной канализационной насосной станции: h=3000-5000 мм, d=1800 мм).

Прежде чем приступить к монтажу КНС, следует тщательно очистить железобетонную плиту от мусора и посторонних объектов. Дно станции должно плотно соприкасаться с основанием. В процессе монтажа КНС необходимо следить и за равномерностью распределения нагрузки по монтажным петлям. Установка станции на основание выполняется с использованием специальной техники. Подъем и спуск корпуса осуществляется с помощью монтажных петель.

Проверить перед установкой КНС следует и горизонтальный уровень ж/б основания, который не должен допускать даже малейших отклонений. Если все правила при монтаже КНС были соблюдены, ее корпус устанавливается строго по вертикальным и горизонтальным осям.

Особое внимание следует уделить и креплениям, особенно если имеет место быть риск возникновения грунтовых и паводковых вод. Через имеющиеся во фланцевом выступе, так называемой юбке, отверстия следует сделать отверстия и в фундаменте, затем установить в них и затянуть анкерные болты. При существующем риске выталкивания КНС из котлована грунтовыми водами следует оснастить корпус пригрузом из товарного бетона, верхний уровень которого должен превышать нижнее ребро жесткости корпуса на 20 см. Все расчеты, в том числе расчет массы, совершаются на этапе создания проекта.

Обратная засыпка котлована для КНС

Следующим после монтажа КНС и фиксации креплений этапом является тщательный осмотр корпуса станции на предмет возможных дефектов и повреждений. Далее выполняется обратная засыпка котлована, включающая в себя:

1. Засыпка котлована грунтом до уровня подводящего коллектора.
2. Подключение трубопровода, подразумевающее присоединение трубы проводящего коллектора к входящему патрубку корпуса КНС.
3. Присоединение выходной трубы насосной станции к напорному коллектору.
4. Осуществление равномерной обратной засыпки котлована слоями по 20-30 см.

Каждый слой засыпки следует тщательно утрамбовывать. Следует иметь в виду и то, что засыпать необходимо выше отметки -1.00 от поверхности. Почва должна быть мягкой, без камней. Зимой она не должна замерзать. Нельзя использовать для трамбовки технику массой более 100 кг. В зависимости от разновидности КНС, условий ее использования, а также некоторых других факторов, методы присоединения станции к подводящему и напорному коллекторам могут различаться.

Пусконаладочные работы КНС

После завершения всех связанных с монтажом КНС мероприятий на дно корпуса станции по направляющим спускаются насосные агрегаты, подключается шкаф управления. На этом этапе оборудование уже готово к первому пробному запуску, который является четвертым и завершающим этапом установки КНС после проектирования, производства и монтажа.

Проверка системы насосов

Для того чтобы убедиться в работоспособности насосов перед первым запуском станции, следует тщательно проверить:

• корпус на наличие повреждений;
• правильность вращения рабочего колеса (с заранее снятыми предохранителями);
• механизм контроля;
• уровень масла;
• направление работы рабочего колеса насоса;
• изоляцию КНС;
• межфазное напряжение.

Ручной режим функционирования КНС

Запуск насоса в этом случае предусматривает заполнение емкости КНС водой. Первый запуск механизма осуществляется в ручном режиме, в котором на функционирование насосов не влияет состояние поплавковых датчиков. В процессе работы оборудования происходит проверка показателей электрического тока, индикаторов ШУ и моточасов.

Автоматический режим функционирования КНС

Запуск канализационной насосной станции в автоматическом режиме происходит при условии установки поплавковых выключателей, подвешенных на расстоянии не менее 20 см друг от друга. В соответствии с назначением выключателя, подбирается уровень его расположения. В зависимости от назначения, различают поплавок:

1. выключения всех насосов;
2. включения функционирующего насоса;
3. включения запасного насоса;
4. аварийный.

Запущенная канализационная насосная станция продолжает работать в автоматическом режиме, в соответствии с алгоритмами шкафа управления.

Комплексная проверка канализационной насосной станции

Комплексная проверка КНС, а именно всех ее составляющих, является последним этапом пусконаладочных работ. Эта мера позволяет убедиться в целостности корпуса станции и отсутствии на нем дефектов и повреждений, а также герметичности швов. Также важно провести обследование насосного оборудования, внутренней обвязки и шкафа управления. Только после выполнения всех этих действий КНС считается полностью готовой к использованию.